精炼工序作为转炉与连铸生产的辅助工序，在普钢生产时，精炼炉主要起到微调温度和成分、稳定节奏的作用。精炼作业中心经理孙怀彬通过进行渣样分析，发现大量的含锰、含铁的资源被精炼渣带走，造成过程中的浪费。孙怀彬一直琢磨能不能将精炼渣中的锰、铁元素进行还原，变成实实在在的效益。他与技术专业人员探讨，最终形成采用碳化硅等脱氧剂对普钢精炼渣进行脱氧的方案，并作为4月份职工岗位创新改善方案进行立项。该方案于4月初进行了试验。经试验，采用脱氧剂对精炼渣脱氧后，普钢精炼渣中MnO含量降到了3%左右，FeO含量降到了1%左右。按照每炉钢水精炼渣1.5吨计算，吨钢可产生3.6元的经济效益。

　　围绕降低精炼成本，孙怀彬又提出了“采用焦粉替代碳化硅作为普钢精炼渣脱氧剂”的建议，并经炼钢事业部职工岗位创新改善考评小组审核，予以立项。如果试验成功，根据碳化硅与焦粉的价格差来计算，吨钢可产生0.3元的经济效益。